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管樁滾焊機

管樁(zhuang)滾焊(han)機(ji)是管樁(zhuang)廠的(de)(de)(de)(de)重要設備,它的(de)(de)(de)(de)出現結束了以前人工(gong)焊(han)接鋼筋骨(gu)架的(de)(de)(de)(de)歷史(shi);管樁(zhuang)滾焊(han)機(ji)不僅焊(han)接速度快、質(zhi)量(liang)(liang)好,而且在提高(gao)生產效率的(de)(de)(de)(de)同時節(jie)省了大量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)勞動力(li),使管樁(zhuang)的(de)(de)(de)(de)生產成(cheng)本大大降(jiang)低。

  • 品(pin)牌(pai): 海煜
  • 型號(hao): DGHJ-3
  • 外形尺寸(cun): 32400×1500×1924mm
  • 整機重量: 8000KG

管樁滾焊機是水(shui)泥(ni)制品(pin)行業的專用(yong)機(ji)械設備(bei)。目前(qian),我國在生(sheng)產(chan)實(shi)際中使用(yong)的滾焊(han)機(ji)分為以下(xia)兩種(zhong):

一是采用(yong)(yong)單片機(ji)(ji)控制,這種滾焊機(ji)(ji)可實現自動化生產,提高(gao)了生產效(xiao)率,可滿足多品種、多規格的產品需求。但是在保(bao)證螺距精度(du)中仍然靠手工或(huo)機(ji)(ji)械(xie)傳動調節,電動機(ji)(ji)采用(yong)(yong)電磁調速(su),存在螺距誤(wu)差(cha)大、滾焊速(su)度(du)和螺距無法隨意調節,焊點(dian)無法跟蹤等(deng)問題。

二是采用PLC和交(jiao)流電機變頻(pin)調速技術,這種(zhong)滾(gun)焊(han)(han)機可實現了(le)自(zi)動加(jia)(jia)工(gong),進一步提高了(le)滾(gun)焊(han)(han)機自(zi)動化控制(zhi)水平。系統根據預設定的(de)螺距長度(du)自(zi)動完成加(jia)(jia)工(gong)運(yun)(yun)算和焊(han)(han)接控制(zhi),料(liao)盤與小車的(de)運(yun)(yun)行(xing)由PLC控制(zhi)軟件自(zi)動識別計算而相(xiang)互匹配。料(liao)盤轉速人為變化時,小車行(xing)走的(de)速度(du)將跟隨變化,保(bao)證加(jia)(jia)工(gong)的(de)螺距長度(du)不變,為防止誤操作,在(zai)運(yun)(yun)行(xing)過程中,工(gong)藝參數的(de)改變無效,只(zhi)有在(zai)停機狀態下修改有效。

采用PLC和交流(liu)電機變頻調速技(ji)術(shu)的滾焊機還具(ju)有(you)以下(xia)優點:

一、自動程(cheng)度高,滾焊機電控部分采(cai)用了(le)(le)變(bian)頻器+PLC+人機界(jie)面(mian),降低了(le)(le)對操作工(gong)人熟練程(cheng)度的要(yao)(yao)求(qiu)。由于(yu)采(cai)用了(le)(le)PLC,自動化程(cheng)度大(da)大(da)提高,電氣元件(jian)減(jian)少了(le)(le)許多,減(jian)少了(le)(le)故障率,提高了(le)(le)設(she)備(bei)運行(xing)的可靠性。主要(yao)(yao)體現在以下(xia)幾個方面(mian):

1. 實(shi)現了骨(gu)架長度(du)尺寸的程度(du)預設,并可直接調用(yong)。

2. 自(zi)動焊接時,調節主機轉速(su)(su),牽拉速(su)(su)度隨之變(bian)化(hua),以保證環(huan)筋間距。

3. 所有電機控制(zhi)為(wei)變頻調速,出現(xian)故(gu)障(zhang)人機界(jie)面直接提示故(gu)障(zhang)部位,人機界(jie)面中(zhong)存(cun)有設備(bei)的操作說(shuo)明書,操作者(zhe)和維修者(zhe)更容(rong)易(yi)使用設備(bei)和維護(hu)設備(bei)。

二、焊接(jie)速度(du)(du)從根(gen)本上得到提(ti)高,由于采用次級整流作為焊接(jie)電源,由于電流不過零點,次級無感抗等諸多優勢,焊接(jie)速度(du)(du)和交(jiao)流電源相比有較(jiao)大幅度(du)(du)的提(ti)高,同時(shi)焊接(jie)質量也有明顯改(gai)善,主要(yao)體會有:

1. 采用(yong)次級整流(liu)時,由于是直流(liu)供電(dian),不像交流(liu)電(dian)源每(mei)個周波都要通過(guo)零點,焊接(jie)區域升(sheng)溫快,同時避(bi)免了交流(liu)電(dian)流(liu)幅(fu)值(zhi)下降(jiang)時冷卻造成的熱量損(sun)失,提高了熱效(xiao)率,又能減少(shao)交流(liu)電(dian)幅(fu)值(zhi)上升(sheng)時電(dian)流(liu)過(guo)大而(er)造成的飛濺。

2. 采(cai)用直流(liu)供(gong)電(dian),消除了交流(liu)電(dian)流(liu)每個周(zhou)波電(dian)流(liu)通過零(ling)點的影(ying)響,電(dian)流(liu)密度(du)(du)可(ke)大幅度(du)(du)提(ti)高,為(wei)提(ti)高焊接速度(du)(du)提(ti)供(gong)了能量方面的可(ke)靠保證。

3. 直(zhi)流(liu)(liu)電(dian)(dian)源使(shi)焊接(jie)變壓器的容量可以較(jiao)大幅(fu)度的減少,這是由(you)于電(dian)(dian)流(liu)(liu)與磁場(chang)無(wu)相位差,也無(wu)集膚效應,同(tong)樣(yang)大小的電(dian)(dian)流(liu)(liu),采(cai)用直(zhi)流(liu)(liu)時,焊點(dian)電(dian)(dian)流(liu)(liu)密度高(gao),電(dian)(dian)流(liu)(liu)更(geng)集中的通(tong)過焊接(jie)中心(xin)部,因此同(tong)樣(yang)條(tiao)件下,所需電(dian)(dian)流(liu)(liu)比交流(liu)(liu)電(dian)(dian)源低25?30%,焊點(dian)強(qiang)度會更(geng)高(gao),更(geng)加(jia)省電(dian)(dian)。

序號項目參數
1焊接鋼筋骨架長度10?15m
2縱筋根數8-24根
3環筋直徑3.2?6mm
4籠體直徑0?100mm
5焊接線速度MAX3000mm/min
6驅動功率8.4KW
7焊接功率200KVA
8主機轉速0~64轉/分
9
焊接方式電阻焊
10控制方式自動控制
11焊接材質含碳量小于0.20%的任何鋼筋
12焊點強度損失≤5%
13焊點處拉力或剪力≥200KG
14
焊變壓器冷卻方式風冷/自冷
15環境溫度-5℃?+35℃
16相對濕度<85%
17電器品牌國產或根據客戶需求
18工作電源380V±5% 50Hz

主機部分(fen)打(da)捆裸裝,配件與電控柜木箱包裝。

標簽: 管樁 滾焊機