方樁(zhuang)滾焊機(ji)與人(ren)工綁扎(zha)后再焊接的(de)鋼筋(jin)骨(gu)架相比(bi),不僅質(zhi)量(liang)高(主筋(jin)、環向筋(jin)分(fen)(fen)布均勻(yun))、時間省(sheng)(每(mei)只(zhi)鋼筋(jin)骨(gu)架約(yue)10分(fen)(fen)鐘(zhong)),而(er)且(qie)也節省(sheng)材(cai)料(liao)(liao)(綁扎(zha)需輔助材(cai)料(liao)(liao)及電(dian)焊條)。
方樁滾焊機采用(yong)電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)焊接(jie),電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)整體(ti)做圓(yuan)周旋轉(zhuan)運動。一邊(bian)旋轉(zhuan),一邊(bian)自(zi)轉(zhuan),焊接(jie)時產生很大的(de)熱量,隨著電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)自(zi)轉(zhuan)散發(fa)出去,且電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)與方形模具接(jie)觸面不(bu)停(ting)變(bian)化,它們之(zhi)間為(wei)滾動摩擦,摩擦力(li)小,電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)摩損也相應減少,增加電極(ji)(ji)(ji)輪(lun)(lun)(lun)(lun)(lun)使用(yong)壽命。
PLC控(kong)制:主機(ji)轉(zhuan)速(su)、小車索(suo)引速(su)度(du)均可數字化輸入PLC程(cheng)(cheng)序。在運動過(guo)程(cheng)(cheng)中,由PLC程(cheng)(cheng)序控(kong)制電(dian)要轉(zhuan)速(su)的(de)(de)快慢,達到控(kong)制小車牽(qian)引速(su)度(du)、主機(ji)旋轉(zhuan)速(su)度(du)的(de)(de)快慢。小車行(xing)走的(de)(de)距離也(ye)通過(guo)編碼(ma)器存入PLC控(kong)制中心,當鋼筋骨架達到所(suo)需長度(du)時,PLC發(fa)出指令,小車自動停止。這些數據只需在開機(ji)前(qian)輸入參數即達到目的(de)(de)。
兩組雙(shuang)可控(kong)硅(gui)控(kong)制(zhi):由于方形鋼筋(jin)骨架的(de)特殊性,電(dian)(dian)極輪(lun)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)在方形模具梭(suo)角、平面邊壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)相等,壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)不(bu)等焊(han)(han)接(jie)所需電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)也(ye)不(bu)一(yi)樣,電(dian)(dian)極輪(lun)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)大(da),主筋(jin)與(yu)環(huan)向(xiang)筋(jin)之(zhi)間的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)也(ye)大(da),這時(shi)(shi)所需電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)就要(yao)小(xiao)(xiao)(xiao)些,否(fou)則(ze)(ze)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)大(da),產(chan)生溫度高,環(huan)向(xiang)筋(jin)會完(wan)全融化斷開(kai)。反之(zhi),電(dian)(dian)極輪(lun)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)小(xiao)(xiao)(xiao),主筋(jin)與(yu)環(huan)向(xiang)筋(jin)之(zhi)間的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)也(ye)小(xiao)(xiao)(xiao),這時(shi)(shi)所需電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)就要(yao)大(da)些,否(fou)則(ze)(ze)電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)小(xiao)(xiao)(xiao),主筋(jin)與(yu)環(huan)向(xiang)筋(jin)之(zhi)間沒有達到(dao)一(yi)定的(de)溫度融化粘住,因而沒有焊(han)(han)牢。根(gen)據需要(yao)把角上,邊上主筋(jin)焊(han)(han)接(jie)的(de)觸(chu)發采用不(bu)同(tong)可控(kong)硅(gui),達到(dao)分別可調電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)大(da)小(xiao)(xiao)(xiao)目的(de),保證焊(han)(han)接(jie)牢固性。解決(jue)平衡(heng)滾動焊(han)(han)接(jie)三要(yao)素(su):壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)大(da)小(xiao)(xiao)(xiao),電(dian)(dian)流(liu)(liu)(liu)大(da)小(xiao)(xiao)(xiao),時(shi)(shi)間長短(duan)等關鍵問題。這種焊(han)(han)接(jie)方式為(wei)國(guo)內首創。
自動(dong)卸(xie)籠:當鋼(gang)筋(jin)骨(gu)(gu)架成形時,電極輪(lun)停止(zhi)運(yun)動(dong),把環向筋(jin)剪斷,小(xiao)車(che)牽引出鋼(gang)筋(jin)骨(gu)(gu)架,牽出一(yi)(yi)定的距(ju)離后,這時,按下(xia)“卸(xie)籠”按鈕,電磁(ci)閥(fa)(fa)控制氣(qi)缸工作,使主筋(jin)脫(tuo)(tuo)離小(xiao)車(che),小(xiao)車(che)再向前一(yi)(yi)段距(ju)離,這時鋼(gang)筋(jin)骨(gu)(gu)架完(wan)全脫(tuo)(tuo)離小(xiao)車(che)。這時按下(xia)“落籠”按鈕,別(bie)一(yi)(yi)組電磁(ci)閥(fa)(fa)工作,與之相對應的氣(qi)缸工作,氣(qi)缸推動(dong)鋼(gang)筋(jin)骨(gu)(gu)架滾入(ru)事先定好的槽內。所有電磁(ci)閥(fa)(fa)復位,氣(qi)缸也回(hui)到初(chu)始狀態,準備下(xia)一(yi)(yi)次鋼(gang)筋(jin)骨(gu)(gu)架的焊接。